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热转印转印不上是什么原因?解决方案!

作者:泓湘实业 时间: 浏览:2735

导读:使用热转印加工时会遇到各种各样的问题,有些是可以处理的,有些则没有先例,需要我们自己找到方案解决,这对我们的技术要求比较高,那么印不上是什么原因?

使用热转印加工时会遇到各种各样的问题,有些是可以处理的,有些则没有先例,需要我们自己找到方案解决,这对我们的技术要求比较高,那么印不上是什么原因?下面泓湘实业教大家解决办法。

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热转印转印不上有可能是石腊的原因,但是较好是先用木质纹理贴下其他商品,是不是有这样的状况,先清除木质纹理没有问题,此外还有可能是其他改性剂的溶点太低,在热印时进行析出,也有种很有可能便是滑剂过多,有一些复合型增稠剂是兼具滑剂的功效,可适度降低点石腊试一下。

平板电脑热转印机下边的垫片原材料(纯棉布、海棉、硬纸板等)在转印全过程中消化吸收黑墨水湿气后便会造成转印时造成太多水蒸气,造成被转印到布上时,图案设计色调变浅或发生部分气雾剂或波浪纹状影响状况,因此 在转印前和转印全过程中按时压合两下,将垫片纯棉布上的水分挥发掉就可以改进状况,如果有前提得话应立即替换干躁的垫片原材料。打印好的图样和要转印的面料尽可能不必返潮,不然在转印时,尤其是滚桶压力机非常容易使打印纸张变松发皱,转印在布上便会发生花纹。并且转移率会降低,图案设计颜色不艳丽,比较严重时图案设计轮廊边框线处会融化。干躁转印和返潮转印的布上颜色对比会出现偏色,返潮越强大状况就越比较严重。

不锈钢板的预涂层施胶不匀称(涂硅):在印刷不锈钢板的转印膜前一般要开展塑料薄膜的预备处理(涂硅),那样导致在转印的环节中造成墨层脱离不干净的情况得到解决(溫度在145℃以上时墨层在塑料薄膜上脱离艰难)。状况:在塑料薄膜上有纹状、絮状等。原因:溫度不足(硅的溶解不充足)、配制有机溶剂不合理。清除:调高烘干箱溫度至固定不动高宽比。

为了更好地不造成印不上的状况,能够采用下列方法解决:降低上升速率。我们可以调整平板电脑热转印压力机上的汽缸(或液压缸)速率调节阀门(节气阀或单向节流阀),将操纵销钉伸出的阀体调小一点,让销钉伸出的速率减缓,那样销钉伸出时打印纸张和面料就难于被一起吸上去,这般能够防止漂落掉下二次转印造成有叠影的难题。压合板和橱柜台面间隔是130mm,当销钉伸出的時间≤2秒,转印纸和面料(指检测用五美缎)都是会被吸上去,后调小旁通阀门,将销钉伸出時间把控在≥3.50秒,打印纸张和面料就不容易吸上去,也不会造成有叠影。因此销钉伸出的效率要调节在≤37mm/s,假如销钉总面积大,提议将上升速率调节的再慢一些。


以上就是泓湘实业为大家介绍的“热转印印不上原因及解决方案”,希望能对您有所帮助。可以多看看墨水、转印机、以及使用的石蜡,这些都是影响的因素。

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